破碎机锤头的铸造和锻造工艺，有何不同？

　　铸造是“液体”到“固体”的一种工艺形式。是将金属加热后熔化成液体的一个过程，并满足要求并将熔融的金属浇筑到模具器皿中的过程,在冷却、凝固和精加工之后,使铸件形成预定的形状、尺寸和性能,对于较为复杂的零部件，铸造是一种很好的铸造方法。

　　锤头的铸造工艺在一定程度上节省了加工成本,缩短了生产时间,是现代制造业的基本工艺之一。铸造可以根据模具类型或用液态熔融金属填充模具所用的压力进行分类。根据正确选择合金，铸造可以将它们加热到最高温度。然后获得更高质量的生产材料，使合金破碎机锤头具有更大的强度和耐磨性。

　　合金铸造锤头

　　锻造是怎样的呢？锻造锤头工艺主要是通过锤头和铁碰撞出来的一个过程。整个过程不涉及加热。锻造(锻压)的两个主要部分,通过锻造可以消除铸件在冶炼过程中产生的疏松金属等缺陷,优化组织结构,保持金属流动的完整性,锻件的力学性能一般优于同一铸造材料。在相关机械中,高负荷、恶劣工况的重要部件,除了相对简单的轧制板、型材或焊接件外,还使用较多的锻件。

　　锻造锤头具有一定的机械强度。 但是锻造工艺是有一定的局限性的。对其尺寸有一定的要求。锻造的组件不能太复杂。相对于铸造工艺效率过慢。